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防靜電不發(fā)火地坪施工與質(zhì)量驗收規(guī)范-施工工藝-防靜電不發(fā)火環(huán)氧砂漿地坪5.4 防靜電不發(fā)火環(huán)氧砂漿地坪 5.4.1 施工材料
5.4.1.1 不發(fā)火砂，白云砂(石灰砂、大理砂)等天然礦物料，砂質(zhì)堅硬、表面粗糙、潔凈、無風(fēng)化，棵粒徑宜為80目-120目，含泥量不大于3％，有機物含量不大于0.5%，不能使用花崗巖和河卵石等較硬的骨料，配制時應(yīng)隨時檢查，不得混入鐵磁性金屬及其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。
5.4.1.2 銅箔（帶），采用厚（0.1mm-0.3mm）x寬（10mm-20mm）的銅箔（帶），用于接地導(dǎo)電網(wǎng)。
5.4.1.3 扁鐵(鋼、銅)，采用厚（3mm-4mm）x寬（25mm-40mm）的鍍鋅扁鐵，用于室內(nèi)引上線或室外接地引下線，扁鐵引出部分不能暴露在室內(nèi)，在室內(nèi)部分應(yīng)包裹隱藏。
5.4.1.4 環(huán)氧樹脂，由AB組底涂、AB組中涂、AB組面涂、色漿等材料組成。
5.4.1.5 稀釋劑，施工時用于調(diào)和及稀釋環(huán)氧樹脂材料的作用。
5.4.1.6 炭黑(石墨)粉，用于防靜電不發(fā)火環(huán)氧砂漿，體積電阻率在1.0x104-5Ω。
5.4.2 地坪施工設(shè)備
5.4.2.1 施工機械
5.4.2.1.1 吸塵器，用于地坪表面吸塵。
5.4.2.1.2 攪拌棒，用于攪拌環(huán)氧樹脂及鋪貼瓷磚膠泥的材料。
5.4.2.1.3 打磨機，用于施工期間地坪表面需要打磨。
5.4.2.1.4 邊角機，用于地坪墻腳邊、柱子邊等小面積的地基表面清理打磨。
5.4.2.2 施工工具
5.4.2.2.1 毛刷、掃帚、滾筒、鏝刀、老虎鉗、鏍絲刀、板手、吹風(fēng)機、電子秤、照明燈、配電箱。
5.4.2.2.2 安全帽、口罩、護目鏡、反光馬夾、勞保鞋、保護服、手套。
5.4.3 地坪施工準備
5.4.3.1 專業(yè)施工資質(zhì)，施工單位應(yīng)具有防靜電不發(fā)火地坪工程的專業(yè)施工資質(zhì)及組織管理體系。
5.4.3.2 施工工序驗收，施工前應(yīng)按照設(shè)計要求及相關(guān)標準，如設(shè)計要求與標準不符合時，應(yīng)與設(shè)計、業(yè)主及現(xiàn)場負責(zé)人進行溝通明確設(shè)計和驗收標準后，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計方案，并應(yīng)確定施工過程隱蔽工程檢測驗收的項目內(nèi)容以及工序質(zhì)量控制的技術(shù)措施，隱蔽工序施工記錄或相關(guān)資料，應(yīng)由相關(guān)責(zé)任代表確認簽字后，方可進行下道工序的施工，驗收表格參照表4、表5。
5.4.3.3 施工現(xiàn)場環(huán)境，溫度不應(yīng)低于5℃，環(huán)氧砂漿鋪設(shè)時，原地面完工30天后、基礎(chǔ)地面在距表面為20mm的厚度層內(nèi)含水率不應(yīng)大于6%、現(xiàn)場環(huán)境相對溫度宜為10℃-30℃、濕度不應(yīng)大于 80%。
5.4.3.4 預(yù)留接地裝置，新建工程項目，應(yīng)在土建施工時預(yù)設(shè)防靜電接地裝置，接于靜電接地網(wǎng)絡(luò)的接地端子應(yīng)按工藝要求預(yù)留，并設(shè)置等電位接線盒，預(yù)留接地端子應(yīng)與等電位接線盒連接。
5.4.3.5 材料檢驗報告，所有原材料，銅箔、砂、環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑等在進入施工場地后，分類存放，應(yīng)出示相關(guān)檢驗報告及出廠合格證，交項目部備案，整個項目原材料應(yīng)保持連續(xù)性，使用同一品牌、同一廠家，除非特殊原因非必要施工中途不得更換，必須更換的，應(yīng)與項目部充分溝通后再更換。
5.4.3.6 材料現(xiàn)場檢驗，項目施工前應(yīng)做樣板間，也可以做樣板塊規(guī)格為100mmx100mmx20mm，數(shù)量不少于10塊，委托有相關(guān)資質(zhì)的第三方檢測，在確認所用材料達到防靜電不發(fā)火性能指標合格后，方可施工，防靜電不發(fā)火地坪采用的材料經(jīng)硬化后的試件，應(yīng)按本規(guī)范附錄B、附錄C做防靜電不發(fā)火性試驗。
5.4.3.7 施工技術(shù)定責(zé)，項目專業(yè)技術(shù)人員在施工現(xiàn)場應(yīng)定員、定崗、定責(zé)，并應(yīng)指定專人負責(zé)防靜電不發(fā)火各種材料的配比等相關(guān)技術(shù)，以確保工程質(zhì)量。
5.4.3.8 現(xiàn)場環(huán)境管理，各種施工材料現(xiàn)場應(yīng)堆放整齊，準備充足，設(shè)備工具和消防器材應(yīng)齊全，對有害、易燃、易爆等危險性的材料，應(yīng)專人保管，垃圾、廢料等應(yīng)備好臨時存放處，施工期間統(tǒng)一處理。
5.4.3.9 崗前制度培訓(xùn)，由于施工場所的特殊性，施工人員進入現(xiàn)場施工前，應(yīng)配合項目部，安排學(xué)習(xí)安全、各項規(guī)章制度等，通過項目安全部門同意后方可施工，確保工完場清、安全施工、文明施工。 5.4.3.10 施工交接驗收，原地面結(jié)構(gòu)層或墊層混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，原地面水磨石、水泥砂漿、混凝土等，強度等級不應(yīng)小于 C20 表面不應(yīng)有起皮、空鼓、起砂等缺餡，表面應(yīng)平整干凈，原地面隱蔽工程等的質(zhì)量，相關(guān)部門應(yīng)聯(lián)合組織按標準驗收合格后再進行下一道工序，以防止在以后的施工中，上道工序（土建）與下道工序（安裝）之間在工程完工后產(chǎn)生質(zhì)量糾紛。 5.4.4 材料使用與安全要求 5.4.4.1 攪拌場所必須預(yù)先用塑料布鋪設(shè)，以確保施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔及施工品質(zhì)。
5.4.4.2 A組份與B組份材料開封后，按配比應(yīng)預(yù)先倒入攪拌機充分混合，混合攪拌時攪拌機應(yīng)緩慢移動，使材料攪拌均勻，時間約3至5分鐘。
5.4.4.3 完成樹脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分攪拌，骨料等材料存放區(qū)需保持干燥并架高存放，如水分浸濕骨料，絕對不可使用。
5.4.4.4 使用后的材料包裝容器等廢空桶，應(yīng)及時歸類存放到統(tǒng)一區(qū)域并清運出施工現(xiàn)場，做到工完場清。
5.4.4.5 各項材料的AB底涂、AB中涂、AB面涂、骨料及稀釋劑需加以嚴格分類，配料前要先將各組分擺放整齊，并按照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求進行攪拌，不可混合交叉使用。
5.4.4.6 已打開包裝但未使用的主劑和稀釋劑必須密封保存，確保施工過程中通風(fēng)順暢，打開包裝時避免粉塵飄散，請在空曠的區(qū)域設(shè)置混合設(shè)施，并配備除塵設(shè)備，材料攪拌區(qū)及存放區(qū)必須嚴禁煙火并加以警示，必須設(shè)置危險廢棄物識別標志。
5.4.5 基礎(chǔ)處理
5.4.5.1 原地面清理，地坪打磨、清理然后用地坪無塵研磨機進行打磨，將基面充分打磨，使其平整、毛面并清理干凈。
5.4.5.2 原地面修補
5.4.5.2.1 應(yīng)注意原地面有伸縮縫要求的，應(yīng)同時與原地面的伸縮縫，沉降縫等相應(yīng)縫的位置保持一致，且應(yīng)貫通建筑地坪的各構(gòu)造層，
5.4.5.2.2 地面原有伸縮縫的縫隙里的垃圾清理出來，表面不應(yīng)有空鼓、裂紋、起皮、麻面、起砂等缺餡，原有地面如發(fā)現(xiàn)破損缺餡等，用環(huán)氧砂漿補平處理好。
5.4.6 刮環(huán)氧底涂層
5.4.6.1 用滾筒或平口鏝刀施工無溶劑環(huán)氧底漆，目的是將基層密封，提高基層表面的強度，提高與后續(xù)涂層的附著力。
5.4.6.2 如果基層混凝土狀況不理想，還要考慮施工第二道底漆至基面無泛白現(xiàn)象，環(huán)氧底涂用平口鏝刀或滾筒刷均勻涂布，確保滲透并保證厚度。
5.4.6.3 在環(huán)氧底涂固化前均勻撒上相對應(yīng)厚度不發(fā)火砂，要求樹脂不能完全包裹砂粒。
5.4.6.4 完工后的養(yǎng)護時間，夏天固化時間要超過24小時，冬天48小時以上，確保完全固化。
5.4.7 刮導(dǎo)靜電涂層，施工時采用鏝刀將材料均勻批涂，一次性成形。
5.4.8 鋪接地銅箔（帶）（以下二種方法，根據(jù)需求可選擇其一）
5.4.8.1 環(huán)型導(dǎo)電網(wǎng)，用銅箔（帶）鋪設(shè)距墻邊地面500mm處，采用銅箔（帶）繞墻邊一圈，將銅箔（帶）鋪設(shè)成環(huán)型導(dǎo)電網(wǎng)，必要時根據(jù)需求，可以做N個接地端子，每個接地端子需用銅箔（帶）鋪設(shè)距墻邊地面約500mm處，與環(huán)型導(dǎo)電網(wǎng)相連接。
5.4.8.2 網(wǎng)格型導(dǎo)電網(wǎng)，用銅箔（帶）鋪設(shè)距墻(柱)邊500mm處按裝接地導(dǎo)電網(wǎng)，采用銅箔（帶）分隔成6000mmx6000mm方陣，開間小于 6000mm x 6000mm 的地面，應(yīng)將銅箔鋪設(shè)成十字形、魚骨形，十字交叉點應(yīng)位于房間中心位置，參照圖1、圖2、圖3。
5.4.8.3 鋪設(shè)導(dǎo)電網(wǎng)，接點處焊接牢固，或用導(dǎo)電粘結(jié)劑粘結(jié)，按裝時遇到銅箔（帶）不夠長，需要接頭時，當焊接時銅箔搭接長度應(yīng)是銅箔寬度的2倍，完工后應(yīng)逐點、逐條、逐格檢查，敷設(shè)應(yīng)平整，粘貼應(yīng)牢固，接地網(wǎng)引出地面部分應(yīng)做絕緣處理。
5.4.8.4 伸縮縫連接，如果樓面有變形伸縮縫，導(dǎo)電銅箔（帶）應(yīng)以U型從樓的兩邊各伸一條到另一樓面，并和導(dǎo)電網(wǎng)相連接，由于銅箔帶過于單簿，在連接前應(yīng)在另一端頭埋入地坪內(nèi)不小于600mm處，進行焊接或用導(dǎo)電粘結(jié)劑粘貼，使導(dǎo)電網(wǎng)以形成一個整體。
5.4.8.5 鋪接地端子，導(dǎo)靜電地網(wǎng)材料采用導(dǎo)靜電銅箔時，接地端子可采用環(huán)氧膠或聚氨醋膠埋設(shè)于環(huán)氧砂漿找平層內(nèi)，高度不應(yīng)高于找平層。 5.4.8.6 檢查靜電網(wǎng)，防靜電地網(wǎng)鋪設(shè)完成后，應(yīng)檢查防靜電金屬地網(wǎng)系統(tǒng)的導(dǎo)通性能，確保防導(dǎo)電性能和連接良好，并應(yīng)做隱蔽工程驗收記錄，驗收表格參照表4。 5.4.9 安裝接地系統(tǒng)及地坪構(gòu)造的示意圖，見圖8所示。
圖8 安裝接地系統(tǒng)及地坪構(gòu)造示意圖
說明： 1——墻（柱）體 2——接地引下線 扁鐵引出部分不能暴露在室內(nèi)，應(yīng)包裝隱藏，。 3——等電位、防靜電接地端子置于接線盒內(nèi)，接線盒距地面30cm-40cm。防靜電接地網(wǎng)單獨設(shè)置； 4——防靜電金屬網(wǎng)引上線 5——防靜電銅箔（帶）網(wǎng)
5.4.10 刮環(huán)氧砂漿層
5.4.10.1 使用專用攪拌器和攪拌容器將物料充分混和均勻，加入填充材料后繼續(xù)攪拌3-5分鐘，然后靜置3-5分鐘，使攪拌產(chǎn)生的氣泡充分排出。
5.4.10.2 用專用鏝刀進行施工，施工期間只需要將物料均勻分布在地坪表面即可，讓材料自身具有的流動性進行找平。
5.4.10.3 完工后的養(yǎng)護時間，夏天固化時間要超過24小時，冬天48小時以上，確保要完全固化。
5.4.10.4 環(huán)氧砂漿強度等級不低于M20，環(huán)氧砂漿地坪厚度不低于3mm。
5.4.11 鋪環(huán)氧面漆，防靜電不發(fā)火面涂施工時采用滾筒、鏝刀將材料均勻批涂，一次性成形，面層導(dǎo)靜電樹脂涂料，厚度宜為0.8mm。
5.4.12 地坪成品保護，參照：5.1.5.10 的描述。
5.4.13 備注: 對于防靜電不發(fā)火聚氨酯地坪、防靜電不發(fā)火水性環(huán)氧地坪，由于施工技術(shù)與上述基本相同，客戶可根據(jù)使用需求，并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計單位確認施工技術(shù)方案后給予實施。 |
